分析裁断流程及注意事项

　　一、皮革的种类

　　1、PU薄膜榔皮 2、PU榔皮 3、VRGNR&纹、PU榔皮 4、、软皮 5、柔纹柔软 6、细绒皮 7、FLOATER 8、起毛人造皮 9、乳皮 10、PU皮 11、反毛皮

　　二、皮革的特性及缺点

　　特点1、多孔性组织 2、有独特表面纹路

　　缺点1、外形不整齐 2、有瑕疵 3、物性不一致

　　三、皮革的形状为长方形

　　1、半开皮

　　2、整只皮

　　四、皮革使用要领

　　1、首先了解鞋型的结构：前片，鞋头，胴垫，皮革；整只鞋舌为左右延伸，其它部位如：茯眼，外后蹄，鞋羽等为上，下延伸，胴垫左右延伸以利车缝与贴合，也就是说，整只鞋面绑起来，只允许变宽，不允许变长、

　　2、了解裁刀的面积及皮的选择

　　3、裁断的第一刀为固定刀，最省料，刀与刀之间的边距0、5或零，对瑕疵面皮的利用，如伤疤，烙印的利用，一般裁制过及重叠部位，而烙印应由内向外排刀，有应由外面排刀，使里面无法排刀、

　　4、边料之拾刀；较大边料无法拾刀，应选择适当裁刀，大刀配小刀

　　5、幅件前端排料要排整齐，否则第一刀之边料是很浪费的，一次本料6—12层-边料之浪费可想而知、

　　五、裁剪裁层

　　材 层数

　　人造皮 4层，以正面裁制

　　面皮 1层

　　泡棉类 15m/m4层，10m/m6层，5m/m层，6m/m8层

　　布类合泡利 15m/m4层，10m/m6层，5mm以下8层，

　　乳皮类 0、8m/m8层，1、2m/m6层，3mm以下（含3mm）2层，有塑胶扣4层

　　胴 垫乳皮12层，刷或记号针孔6层，腰补强化层

　　发泡类 3m/m；5m/m6层，7m/m以上4层，

　　中底布 印刷为4层，

　　网布类 8层，看刀型须印刷对条纹者6层，

　　不织布 12层，1、2mm以下及有记号冲孔则8层，

　　毛勾 4层，依直向裁制，

　　热熔胶 2m/m3层，4层，0、8m/m以上8层（含0、8mm）

　　注意：一般副件+泡棉层数厚度以不超过节60mm，人造皮以不超过8mm为原则

　　六、主配件的裁刀，裁制使用

　　1、裁刀使用前，如带有针孔及孔裁刀，操作前须填妥EVA，EVA高出刀面，0、3—0、5MM裁一次即拔取，避免记号针，冲仔变形及皮料的针孔洞太大使针孔无法盖到造成异常

　　2、如带有压条裁刀，须注意压条是否太利，如果太利，须把压条磨弧，避免皮被压条压割伤，若无法改善，可以用透明胶带把压条封盖即可改善、

　　七、皮件经裁制后外露部位使用水性涂料喷漆（含树脂）

　　使用水性涂料的比例为：涂料：701树脂：腊油

　　5：5：4：1

　　操作方法要求：

　　1、裁制成品须捆打牢固

　　2、喷漆须注意喷枪的漆量不可太大，注意勿污染皮类连缘

　　3、水性涂料不可私自乱加成份避免成份不足，造成掉漆现

　　八、磨皮

　　1、砂纸使用：榔皮使用40—60番，较粗；软皮使用80—100番，较密，如果软皮用40—60番，会造成成品被磨破及变形；榔皮使用80—100番，会造成PU表层法磨掉，影响粘着

　　2、磨皮的用量：主要利用加工操作及粘着，经正面磨皮，经鞋面与底的贴合面市低评估，如宽度超过本底贴合面，会造成磨皮外露，B品产生，宽度若低于底合缝边距加工打粗时会把线打断，而造成鞋面与本底脱开、

　　3、磨皮程度：只将PU层磨掉即可

　　九、削皮

　　1、反面削皮：鞋面的重叠及掩盖部份，避免车缝鞋面邮现凸痕及穿着不舒服，宽度依纸板设定，出尾厚度0、8MM，如有多层重叠，则重叠出尾0、5MM，依说明书规定操作，不可削太薄；以免造成成品受力后裂开，若太厚，则会出现凸痕

　　2、热熔胶削皮：削皮机改装为削热熔胶机，另配滴水管清洁精，注意削皮上下缘不可削同面，且四周都必须削.

　　3、削皮注意：斜度不可有阶梯，厚度为0、5MM

　　十、印刷

　　1、印刷分别有：PVC印油+慢干剂

　　PU印墨+22溶剂

　　PU皮类上有油质或上蜡，须清除干净

　　2、印刷记号线为掩盖部位，车饰线可用水性涂料+广告漆+少量体裁701树脂，

　　3、立体印刷条件：成品应有立体感须经烘箱，温度不可太高，太高会造成表面太光滑及印墨流稀，温度若太低，会造成成品掉漆

　　4、（1）印刷的操作重点，印刷部位不可上蜡，也可擦糊因糊剂中含有化学品很容易渗透皮质，造成掉漆

　　（2）印刷的次数要一致，轻重要一致，否则会色差

　　（3）如印刷出现皮料掉漆，可用溶剂+11GN溶剂对半调合，擦皮质表面，掉漆原因有两种：皮质面带油渍和皮质表面PU脱裂

　　十一、高周波作业

　　1、首先调整高周波的深度，而后调整高周波模十字平行深度，后踏压，

　　2、新高周波模使用时，出现字体边缘被压破时，须把字体边缘磨不利，避免压痕

　　3、跳压时先跳风压，再跳电压，在踏电压时须同时按两个按乌，风压，电压不可同时踏

　　4、高周波温度与时间须调整适当，一般情况下，湿度较低，时间较长，踏压击的成品比较漂亮

　　5、高周波温度与时间是根据不同的机台，踏压成品的效果来调整