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分析裁断流程及注意事项

2011-04-08 17:49:59 来源:中国鞋网 中国鞋网 http://www.cnxz.cn/

  一、皮革的种类

  1、PU薄膜榔皮 2、PU榔皮 3、VRGNR&纹、PU榔皮 4、、软皮 5、柔纹柔软 6、细绒皮 7、FLOATER 8、起毛人造皮 9、乳皮 10、PU皮 11、反毛皮

  二、皮革的特性及缺点

  特点1、多孔性组织 2、有独特表面纹路

  缺点1、外形不整齐 2、有瑕疵 3、物性不一致

  三、皮革的形状为长方形

  1、半开皮

  2、整只皮

  四、皮革使用要领

  1、首先了解鞋型的结构:前片,鞋头,胴垫,皮革;整只鞋舌为左右延伸,其它部位如:茯眼,外后蹄,鞋羽等为上,下延伸,胴垫左右延伸以利车缝与贴合,也就是说,整只鞋面绑起来,只允许变宽,不允许变长、

  2、了解裁刀的面积及皮的选择

  3、裁断的第一刀为固定刀,最省料,刀与刀之间的边距0、5或零,对瑕疵面皮的利用,如伤疤,烙印的利用,一般裁制过及重叠部位,而烙印应由内向外排刀,有应由外面排刀,使里面无法排刀、

  4、边料之拾刀;较大边料无法拾刀,应选择适当裁刀,大刀配小刀

  5、幅件前端排料要排整齐,否则第一刀之边料是很浪费的,一次本料6—12层-边料之浪费可想而知、

  五、裁剪裁层

  材 层数

  人造皮 4层,以正面裁制

  面皮 1层

  泡棉类 15m/m4层,10m/m6层,5m/m层,6m/m8层

  布类合泡利 15m/m4层,10m/m6层,5mm以下8层,

  乳皮类 0、8m/m8层,1、2m/m6层,3mm以下(含3mm)2层,有塑胶扣4层

  胴 垫乳皮12层,刷或记号针孔6层,腰补强化层

  发泡类 3m/m;5m/m6层,7m/m以上4层,

  中底布 印刷为4层,

  网布类 8层,看刀型须印刷对条纹者6层,

  不织布 12层,1、2mm以下及有记号冲孔则8层,

  毛勾 4层,依直向裁制,

  热熔胶 2m/m3层,4层,0、8m/m以上8层(含0、8mm)

  注意:一般副件+泡棉层数厚度以不超过节60mm,人造皮以不超过8mm为原则

  六、主配件的裁刀,裁制使用

  1、裁刀使用前,如带有针孔及孔裁刀,操作前须填妥EVA,EVA高出刀面,0、3—0、5MM裁一次即拔取,避免记号针,冲仔变形及皮料的针孔洞太大使针孔无法盖到造成异常

  2、如带有压条裁刀,须注意压条是否太利,如果太利,须把压条磨弧,避免皮被压条压割伤,若无法改善,可以用透明胶带把压条封盖即可改善、

  七、皮件经裁制后外露部位使用水性涂料喷漆(含树脂)

  使用水性涂料的比例为:涂料:701树脂:腊油

  5:5:4:1

  操作方法要求:

  1、裁制成品须捆打牢固

  2、喷漆须注意喷枪的漆量不可太大,注意勿污染皮类连缘

  3、水性涂料不可私自乱加成份避免成份不足,造成掉漆现

  八、磨皮

  1、砂纸使用:榔皮使用40—60番,较粗;软皮使用80—100番,较密,如果软皮用40—60番,会造成成品被磨破及变形;榔皮使用80—100番,会造成PU表层法磨掉,影响粘着

  2、磨皮的用量:主要利用加工操作及粘着,经正面磨皮,经鞋面与底的贴合面市低评估,如宽度超过本底贴合面,会造成磨皮外露,B品产生,宽度若低于底合缝边距加工打粗时会把线打断,而造成鞋面与本底脱开、

  3、磨皮程度:只将PU层磨掉即可

  九、削皮

  1、反面削皮:鞋面的重叠及掩盖部份,避免车缝鞋面邮现凸痕及穿着不舒服,宽度依纸板设定,出尾厚度0、8MM,如有多层重叠,则重叠出尾0、5MM,依说明书规定操作,不可削太薄;以免造成成品受力后裂开,若太厚,则会出现凸痕

  2、热熔胶削皮:削皮机改装为削热熔胶机,另配滴水管清洁精,注意削皮上下缘不可削同面,且四周都必须削.

  3、削皮注意:斜度不可有阶梯,厚度为0、5MM

  十、印刷

  1、印刷分别有:PVC印油+慢干剂

  PU印墨+22溶剂

  PU皮类上有油质或上蜡,须清除干净

  2、印刷记号线为掩盖部位,车饰线可用水性涂料+广告漆+少量体裁701树脂,

  3、立体印刷条件:成品应有立体感须经烘箱,温度不可太高,太高会造成表面太光滑及印墨流稀,温度若太低,会造成成品掉漆

  4、(1)印刷的操作重点,印刷部位不可上蜡,也可擦糊因糊剂中含有化学品很容易渗透皮质,造成掉漆

  (2)印刷的次数要一致,轻重要一致,否则会色差

  (3)如印刷出现皮料掉漆,可用溶剂+11GN溶剂对半调合,擦皮质表面,掉漆原因有两种:皮质面带油渍和皮质表面PU脱裂

  十一、高周波作业

  1、首先调整高周波的深度,而后调整高周波模十字平行深度,后踏压,

  2、新高周波模使用时,出现字体边缘被压破时,须把字体边缘磨不利,避免压痕

  3、跳压时先跳风压,再跳电压,在踏电压时须同时按两个按乌,风压,电压不可同时踏

  4、高周波温度与时间须调整适当,一般情况下,湿度较低,时间较长,踏压击的成品比较漂亮

  5、高周波温度与时间是根据不同的机台,踏压成品的效果来调整

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